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南昌酸堿洗滌塔設(shè)備廠家
酸性氣bai體從塔體下方進(jìn)氣口沿切向du進(jìn)入凈化塔，zhi在通風(fēng)機(jī)的動力作用下，迅dao速充滿內(nèi)進(jìn)氣段空間，然后均勻地容通過均流段上升到*級填料吸收段。在填料的表面上，氣相中酸性物質(zhì)與液相中堿性物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。反應(yīng)生成物油（多數(shù)為可溶性鹽類）隨吸收液流入下部貯液槽。未*吸收的酸性氣體繼續(xù)上升進(jìn)入*級噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出，形成無數(shù)細(xì)小霧滴與氣體充分混合、接觸、繼續(xù)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。然后酸性氣體上升到第二級填料段、噴淋段進(jìn)行與*級類似的吸收過程。第二級與*級噴嘴密度不同，噴液壓力不同，吸收酸性氣體濃度范圍也有所不同。在噴淋段及填料段兩相接觸的過程也是材熱與傳質(zhì)的過程。通過控制空塔流速與滯貯時(shí)間保證這一過程的充分與穩(wěn)定。對于某些化學(xué)活潑性較差的酸性氣體，尚需在吸收液中加入一定量的表面活性劑。
洗滌塔dao就是個(gè)吸收塔，利du用氣液傳質(zhì)理論，把一種或zhi幾種組分洗滌下dao來，達(dá)到凈化目的產(chǎn)物內(nèi)的目的容；沒有任何一個(gè)設(shè)備是固定的尺寸，需要根據(jù)你的洗滌要求和物料的多少，操作壓力，塔結(jié)構(gòu)，操作彈性以及物料性質(zhì)來確定工藝尺寸。
其中酸堿洗滌塔(wet scrubber)的工作原理是根據(jù)酸堿中和,一般處理比較容易溶于水的化學(xué)物質(zhì).
一般酸性廢氣加NAOH,PH控制在7~9,堿性廢氣加硫酸,PH控制在4~6。
南昌酸堿洗滌塔設(shè)備廠家
| 酸堿廢氣洗滌塔技術(shù)特點(diǎn): ●脫硫除塵效率高（脫硫效率65～95%；除塵效率大于98%）； ●工程總投資及運(yùn)行費(fèi)用低，占地面積??； ●酸堿廢氣洗滌塔系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，操作管理方便，自動化程度較高； ●操作彈性好，適用范圍廣； ●主體設(shè)備堅(jiān)固耐用，耐腐蝕性能好； ●脫硫液循環(huán)使用，無廢水排放，無二次污染。 技術(shù)原理、工藝流程: 旋流板塔為圓柱塔體，塔內(nèi)裝有旋流塔板。工作時(shí)，煙氣由塔底向-動，由于切向進(jìn)塔，尤其是塔板葉片的導(dǎo)向作用而使煙氣旋轉(zhuǎn)上升，使在塔板上將逐板下流的液體噴成霧滴，使氣液間有很大的接觸面積;液滴被氣流帶動旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的離心力強(qiáng)化氣夜間的接觸，zui后甩到塔壁上沿壁下流，經(jīng)過溢流裝置到下一層塔板上，再次被氣流霧化而進(jìn)行qi液接觸。如上所述，液體在與氣體充分接觸后又能有效的分離---避免霧沫夾帶，其氣液負(fù)荷比常用塔板大一倍以上。又因塔板上液層薄，開孔率大而使壓降較低，達(dá)同樣效果時(shí)的壓降約低一半，因此，綜合性能優(yōu)于常用塔板。 由于塔內(nèi)提供了良好的氣液接觸條件，氣體中的so2被堿性液體吸收（脫硫）的效果好；旋流板塔同時(shí)具有很好的除塵性能，氣體中的塵粒在旋流塔板上被水霧粘附而除去，此外，塵粒及霧滴受離心力甩到塔壁后，亦使之被粘附而除去，從而使氣流帶出塔的塵粒和霧滴很少。 應(yīng)用范圍: 旋流板塔技術(shù)可應(yīng)用于化工、礦冶、建材等行業(yè)的工業(yè)廢氣凈化工程。例如對酸洗廢氣的脫氟脫氮、窖爐廢氣的脫氟脫硫等等，其脫硫、脫氟和脫氮效率分別大于75%、98%和50%。為進(jìn)一步提高和完善旋流板塔脫硫除塵一體化技術(shù)，公司主要研究人員正在進(jìn)行浙江省科委重點(diǎn)科研項(xiàng)目<煙氣脫硫系統(tǒng)示范工程研究>和浙江省環(huán)保局重點(diǎn)項(xiàng)目<濕式煙氣脫硫除塵裝置改造技術(shù)及成套設(shè)備開發(fā)>兩項(xiàng)課題，重點(diǎn)研究旋流板吸收塔的放大效應(yīng)和脫硫系統(tǒng)煙氣再加熱、自動監(jiān)控和脫硫渣的綜合利用，向大型化、自動化、系統(tǒng)化發(fā)展。 |
酸堿廢氣洗滌塔技術(shù)特點(diǎn): ●脫硫除塵效率高（脫硫效率65～95%；除塵效率大于98%）； ●工程總投資及運(yùn)行費(fèi)用低，占地面積?。?nbsp; ●酸堿廢氣洗滌塔系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，操作管理方便，自動化程度較高； ●操作彈性好，適用范圍廣； ●主體設(shè)備堅(jiān)固耐用，耐腐蝕性能好； ●脫硫液循環(huán)使用，無廢水排放，無二次污染。 技術(shù)原理、工藝流程: 旋流板塔為圓柱塔體，塔內(nèi)裝有旋流塔板。工作時(shí)，煙氣由塔底向-動，由于切向進(jìn)塔，尤其是塔板葉片的導(dǎo)向作用而使煙氣旋轉(zhuǎn)上升，使在塔板上將逐板下流的液體噴成霧滴，使氣液間有很大的接觸面積;液滴被氣流帶動旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的離心力強(qiáng)化氣夜間的接觸，zui后甩到塔壁上沿壁下流，經(jīng)過溢流裝置到下一層塔板上，再次被氣流霧化而進(jìn)行qi液接觸。如上所述，液體在與氣體充分接觸后又能有效的分離---避免霧沫夾帶，其氣液負(fù)荷比常用塔板大一倍以上。又因塔板上液層薄，開孔率大而使壓降較低，達(dá)同樣效果時(shí)的壓降約低一半，因此，綜合性能優(yōu)于常用塔板。 由于塔內(nèi)提供了良好的氣液接觸條件，氣體中的so2被堿性液體吸收（脫硫）的效果好；旋流板塔同時(shí)具有很好的除塵性能，氣體中的塵粒在旋流塔板上被水霧粘附而除去，此外，塵粒及霧滴受離心力甩到塔壁后，亦使之被粘附而除去，從而使氣流帶出塔的塵粒和霧滴很少。 應(yīng)用范圍: 旋流板塔技術(shù)可應(yīng)用于化工、礦冶、建材等行業(yè)的工業(yè)廢氣凈化工程。例如對酸洗廢氣的脫氟脫氮、窖爐廢氣的脫氟脫硫等等，其脫硫、脫氟和脫氮效率分別大于75%、98%和50%。為進(jìn)一步提高和完善旋流板塔脫硫除塵一體化技術(shù)，公司主要研究人員正在進(jìn)行浙江省科委重點(diǎn)科研項(xiàng)目<煙氣脫硫系統(tǒng)示范工程研究>和浙江省環(huán)保局重點(diǎn)項(xiàng)目<濕式煙氣脫硫除塵裝置改造技術(shù)及成套設(shè)備開發(fā)>兩項(xiàng)課題，重點(diǎn)研究旋流板吸收塔的放大效應(yīng)和脫硫系統(tǒng)煙氣再加熱、自動監(jiān)控和脫硫渣的綜合利用，向大型化、自動化、系統(tǒng)化發(fā)展。 |