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簡要描述:
泰州廢氣處理催化燃燒冷凝回收設備廠家定制催化燃燒設備是對有機廢氣進行廢氣處理的一種設備,催化燃燒設備是根據風量進行定制的,不同的企業廢氣出風量不同,所用的設備大小也不同。
品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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處理濃度 | 1000mg/l | 啟燃溫度 | 800℃ |
處理風量 | 100000m³/h | 適用領域 | 工業廢氣處理 |
泰州廢氣處理催化燃燒冷凝回收設備廠家定制
購前須知 :
本公司集:設計、研發、制造、銷售、施工、售后服務于一體;
從事于:各類工業廢氣、廢水、噪音、脫硫除塵、油煙火煙、通風降溫等工程的設計、制作、安裝調試;
由于市場價格浮動影響,以上產品價格、屬性僅供參考。
本公司提供:
技術輔導:我公司免費提供技術輔導咨詢!
治理方案:公司設計工程師勘查現場后,做出詳細整改方案。
上門安裝:若您沒有安裝隊伍,我公司可安排施工人員現場安裝設備。并提供操作培訓
售后無憂:十余位售后服務專員,24小時隨時待命。以下均為我公司實際成功案例
催化燃燒設備是對有機廢氣進行廢氣處理的一種設備,催化燃燒設備是根據風量進行定制的,不同的企業廢氣出風量不同,所用的設備大小也不同。
根據廢氣濃度的含量不同,脫附時間也不同。我們公司的催化燃燒設備活性炭的脫附過程都是在線脫附,當活性炭吸附飽和后設備會自動進行脫附。活性炭進行脫附時會根據箱體的多少進行三吸一脫或者是四吸一脫等,就是脫附的時候并不是全部脫附,只有一個箱體在脫附,其余的箱體仍然在工作。這樣是不會影響工廠的使用。
催化燃燒設備或裝置介紹:
藍陽環保催化燃燒裝置是指在催化劑作用下燃燒的裝置或設備。催化燃燒裝置的工作原理是:借助催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度下進行無焰燃燒,使有機廢氣分解為無毒的二氧化碳和水蒸汽。催化燃燒器電控制系統由PLC控制器、文本顯示器、變頻調速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設備以及風機,另外由零壓閥調節燃氣與空氣的比例。
主要工藝設備的介紹:
(1)、過濾箱
1、市場目前廢氣治理失敗有半數是由于前處理失敗,造成后級設備失效,前處量方式分為干式前處理和濕式前處理, 干式前處理由于過濾效率高,但其運行成本較高,因此一般小批量制造,間歇性生產才會選擇它,濕式前處理過濾效率沒有干式高,一般用于大批量制造,它的運行成本低。
2、前處理處理率論述:
從室體排氣風機出來的風經過三級過濾器,此時廢氣顆粒物過濾效率在99.5%以上;
這個凈化效率才能保證設備不會很短時間捕集很多粉塵、顆粒物而經常需要保養,消耗大量人力維護。
3、前處理設備組成:
干式前處理:由殼體、漆霧過濾盒、DPA、F86過濾袋、F8過濾袋、壓差表、壓差開關、維修梯子等組成。
1)、殼體:整體殼體骨架采用1.5mm鍍鋅板材折彎焊接而成,在殼體一側設有過濾袋的檢修門,過濾袋能從檢修門中輕易抽出維護和保養,檢修門和活板采用1.5mm碳鋼材料折彎焊接而成,防水型設計,檢修門采用快速螺旋壓緊手柄,大大縮短維保人員開門和關門的時間,密封條采用三元乙炳空心復合鋼骨架密封條,密封壓緊量大,鋼骨架夾緊勞固不易脫落,(不用膠粘)在殼體的高度方向設有維護梯子和水平維修通道,在通道外側設有安全防護欄。
2)、過濾單元是除塵器的核心部分,濾袋安裝方式:采用壓緊方式,邊框加裝橡膠密封墊。
(2)、蜂窩活性炭吸附床
1、蜂窩活性炭吸附工作原理:
由于固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學鍵力,因此固體表面與氣體接觸時,就能吸引氣體分子,使其濃聚并保持在固體表面,使廢氣與大表面的多孔性固體物質相接觸,廢氣中的污染物被吸附在固體表面上,使其與氣體混合物分離,達到凈化目的。更適用于大風量低濃度的有機廢氣治理,它能有效地凈化環境、消除污染、改善勞動操作條件,對苯、醇、酮、酯、汽油類等有機溶劑的廢氣吸附,確保工人身體健康,并能回收再生利用,降低成本。
2、設備說明
蜂窩活性炭吸附床內裝蜂窩活性炭層及氣流分布器,以濃縮凈化有機氣體,是整個裝置*個主循環的主要部件及核心工序,蜂窩活性炭磚砌式裝填。廢氣進入箱體由裝填在兩層蜂窩活性炭吸附凈化,以將低吸附箱吸附流速提高凈化效率。
蜂窩活性炭選用以優質無天燃活性炭作為原料、外形蜂窩狀,其主要特點為:具有強度高、比表面積較大、吸附容量高、吸附速度快、孔隙結構發達
(3)RCO 催化氧化爐裝置
電催化氧化(Electric Catalytic Oxidizer 簡稱 ECO)設備能有效的降低熱量損耗及能耗資源,同時大大降低凈化后氣體排出溫度。ECO 設計*,布局合理,具有以下特點:
①操作方便:工作時全自動控制。
②能耗低:達到一定濃度時,無功率(或低功率)運行。
③安全可靠:泄壓、自保,阻火除塵、超溫報警及先進的自控。
④阻力小效率高:采用當今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷催化劑,比表面積大。
⑤占地面積小:僅為同行業同類產品的 70%。
⑤使用壽命長:催化劑一般 2年更換,并且載體可再生。
Rco催化燃燒設備的風量計算
Rco催化燃燒設備適用于化工、噴漆房、印刷廠,范圍應用廣,處理濃度在500-700/m,具有無二次污染,清潔率高,使用方便等優點。
那么rco催化燃燒設備的風量是怎么計算的呢?
1. 脫附式催化燃燒每天耗電量,根據設備幾萬風量計算。
2、脫附式催化燃燒每天耗電量,根據廢氣濃度。
3、脫附式催化燃燒每天耗電量,根據每天工作時間。
催化燃燒廢氣處理設備之耗電量 比如說3萬風量的催化燃燒,處理噴漆房廢氣,工作時間是每天8小時,吸附濃度是500毫克,電費是0.8元一度電,那脫附式催化燃燒每天耗電量是80度電左右。
泰州廢氣處理催化燃燒冷凝回收設備廠家定制系統的日常維護做個簡單的介紹:
一、活性炭吸附箱:活性炭吸附箱內部活性炭需定時更換,更換周期一般為1~2年,具體根據使用情況確定,更換方式如下:
1、卸下人孔蓋的螺絲,將舊活性炭取出,交給具有第三方處理資質單位處理;
2、更換新的蜂窩活性炭,注意安放時不要留有間隙;
3、蓋好人孔蓋。
二、催化燃燒裝置:催化燃燒裝置易耗品為電加熱棒及催化劑。
電加熱棒使用壽命一般為1~2年,若使用過程中出現加熱速率明顯變慢,此時需要堅持加熱棒狀態,及時更換新的,更換方式如下:
1、切斷電源,卸下裝置面板,露出里面的催化燃燒設備,拆掉預熱室的面板,取出保溫棉,檢查加熱管電阻值,找出壞掉的加熱棒;
2、擰開加熱棒固定螺栓,取出加熱管,更換同等規格的加熱棒。;
3、依次裝好保溫棉及各面板。
催化劑使用壽命一般為1~3年。使用過程中燃燒溫升明顯下降時,說明催化劑活性下降,需要更換新的催化劑,更換方式如下:
1、切斷電源,卸下裝置面板,露出里面的催化燃燒設備,拆掉催化燃燒室的面板,取出保溫棉,卸掉人孔蓋的螺栓;
2、取出催化劑框,取出舊的催化劑,催化劑中含有貴金屬,需交由資質單位處理;
3、更換新的催化劑,裝填時層與層間需錯峰排列,然后將催化劑框裝回設備;
4、依次裝好人孔蓋,各面板
三、防爆口
防爆膜破裂,包括老化或鈍器碰撞導致的破裂時,需及時更換新的膜片,更換方法為:先松開螺栓,取下壓片法蘭,安裝好新的爆破片,然后均勻擰緊螺栓。
四、其他
1、定期檢查電控柜儀表、電器元件、接線端子等;
2、定期檢查熱電偶與溫度顯示儀的工作狀況,意面控制溫度偏差較大,影響正常工作;3、定期檢查風機運行狀況,6個月添加一次潤滑油。
選型及注意:
廢氣成分中,不含下列物質:
有高粘性的油脂類。
磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫。
高濃度的粉塵
設備選型時,請注明廢氣成份、濃度及出口溫度。
設備安裝場所無腐蝕性氣體,并有良好的防雨措施。
設備所需電源為:三相交流380V,頻率50Hz。
設備應用范圍:
1. 可用于有機溶劑的凈化處理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣)。
2. 適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發動機、磁帶、塑料、家用電器等行業的有機廢氣凈化。
3. 可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂、印刷油墨、電機絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線,凈化各工序產生的有機廢氣。
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