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簡要描述:
玻璃鋼酸霧凈化塔:采用圓形塔體,用法蘭分段連接而成,設備工藝簡單,具體有儲液箱,塔體、進風段、噴淋層、填料層、除霧層、出風雨帽、觀察孔、維修孔等組成。
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玻璃鋼酸霧凈化塔
玻璃鋼凈化塔我公司采用耐高溫玻璃鋼材質,普通玻璃鋼制品不耐熱,80℃即軟化,120℃即揮發,一開始我公司也是用這種普通玻璃鋼,但有很多行業不適用,經過我公司研制玻璃鋼凈化塔現耐熱溫度可達300℃,180℃以下可正常工作,適應所有行業應用。
常州是我國主要的玻璃鋼生產基地之一,該地區生產廠家眾多。我公司選用*防腐蝕、抗老化、耐高溫的材料,現以形成技術成熟性能可靠的高新環保設備。玻璃鋼凈化塔廣泛應用于高溫燃煤鍋爐尾氣處理,凈化能力達到95%之高,進化效率遠遠高于其它同類環保產品。
我公司生產的玻璃鋼凈化塔的分類為:濕式凈化塔及干式吸附塔。
濕式凈化塔分為 :填料塔,洗滌塔,脫硫塔,旋流板塔,泡罩塔,吹脫塔,吸收塔;
干式吸附塔分為:活性炭吸附塔,SDG干法酸性廢氣吸附塔。適用于處理的主要有害氣體為:硫酸霧(H2SO4)、氯化氫(HCL)氣體及氟化氫(HF)氣體、鉻酸霧(CrO3)、氰氫酸氣體(HCN)、硫化氫(H2S)、氨氣(NH3)、氮氧化物(NOx)、有機酸、苯等廢氣 。
根據不同的廢氣采用的方式也不相同,有機廢氣采用干法吸附效果佳,無機酸霧采用濕法凈化,也可采用濕法+干法凈化的方法效果會更好。
玻璃鋼酸霧凈化塔
用對于腐蝕性氣體(如酸、堿性廢氣)的治理,目前多采用液體吸收法治理。采用液體吸收法治理該廢氣,關鍵在于凈化設備的選擇。該工藝與產品具有結構簡單、能耗低、凈化效率高和適用范圍廣的特點,
酸霧廢氣由風管引入凈化塔,經過填料層,廢氣與氫氧化鈉溶液進行氣液兩相充分接觸吸收中和反應,酸霧廢氣經過凈化后,再經除霧板脫水除霧后由風機排入大氣。吸收液在塔底經水泵增壓后在塔頂噴淋而下,后回流至塔底循環使用。
玻璃鋼凈化塔采用填料塔對廢氣進行凈化,適合于連續和間歇排放廢氣的治理;工藝簡單,管理操作及維修相當方便簡潔,不會對車間的生產造成任何影響;適用范圍廣,可同時凈化多種污物;壓降較低,操作彈性大,且具有很好的除霧性能;塔體可根據實際情況采用FRP材料制作;填料采用高效、低阻的鮑爾環,可*地去除氣體中的異味、有害物質等。
工作原理:
玻璃鋼集氣罩收集的廢氣通過玻璃鋼風管與離心風機送入凈化塔,氣體勻速在塔內由下向上上升,同時循環泵將藥液輸入凈化塔,由上向下噴淋,廢氣在塔中的填料層上與藥液逆向接觸發生化學反應,經過一級填料噴淋和二級填料噴淋后,廢氣中的臭味成分與藥劑得到充分氧化、中和等化學反應,臭味去除,后通過塔體上部的除霧去除水霧,尾氣由排氣口經風道排入大氣。整套系統達到了凈化廢氣臭氣的技術要求,去除率在95%以上。玻璃鋼廢氣凈化塔質量可靠、性能有保證根據凈化塔的工作環境,本設備采用高耐酸堿和結構強度高的樹脂為基礎材料制成各部件,塔體外表采用防水、耐老化的膠衣樹脂,外觀光亮鮮艷,內部結構合理,耐腐蝕耐老化可長期使用。為增強塔體強度、安裝運輸方便,外殼采用了若干縱向加強筋,并根據各種型號的體型大小分別采用圓筒分段與分片相結合的綜合結構,能達到堅固、耐用的目的。
玻璃鋼凈化器特點:
1、洗滌式工作原理,除塵脫硫效率高,捕捉有害氣體多。
集脫硫除塵為一體,為噴淋方式,噴嘴設計*,采用美國技術制作的玻璃鋼螺旋噴嘴,在一定的給水壓力下,噴射出密密層層的水霧,粉塵及有害氣體與水霧充分接觸,故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率98%,二氧化硫脫除率85%,煙氣林格曼黑度<1級。
2、阻力小、節水、節電、運行費用低。
煙氣從筒體下部自然引入,截面大、風速小,因此煙氣阻力小,主體阻力≤900Pa,系統阻力≤1200Pa。由于阻力小,消耗動力也小。加之排出的水經過沉淀,封閉循環使用,一方面節約水資源,另一方面防止污水流入下水道,造成二次污染,達到節水、節電的作用,使
運行費用降低。
3、體積小、重量輕、占地面積小,安裝運輸方便。
圓柱形體,屬整體結構,出廠時自帶支架,安裝、移裝非常方便,可根據地方大小地面形勢,以左右吊掛,架空敷設等各種方式安裝,適應性*。
4、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強,不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量;脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式,均能達到良好脫硫效果。
5、操作相對簡單、方便,維修量極少,易于操作、管理、維護,運行率高,適應各種不同的工作環境。
6、脫水板設計合理、*,脫水效果好。筒體內設有脫水裝置,脫水板設計合理*,當霧氣通過脫水裝置時,被碰撞截流變向,沿筒壁流下,防止了二次脫水,脫水效率高。
設備廣泛用于化工、化工制劑、制藥、采礦、冶金、新能源、機械、輕工實驗室等產生的廢氣處理。