蓄熱式焚燒凈化RTO裝置【工作原理】

有機廢氣被收集后經*個蓄熱室進入燃燒室，被點燃的天然氣加熱至760℃以上，氧化分解為CO₂和H₂O，達到凈化的目的。凈化后的高溫氣體從第二個蓄熱室排出，同時對該蓄熱室進行加熱。當第二個蓄熱室被高溫氣體加熱到設定溫度時，切換閥打開，有機廢氣從該蓄熱式進入，在高溫下被氧化分解，從*個蓄熱室排放出去，從而對*個蓄熱室進行加熱，如此來回切換，實現在充分利用熱能的情況下對有機廢氣進行凈化。三個蓄熱室的RTO系統與此原理相似，多出一個蓄熱室進入清掃狀態，可有效防止未*分解的極少數有機廢氣逃逸，處理效果更佳。

蓄熱式焚燒凈化裝置【性能特點】

1. 適合小風量、中高濃度的有機廢氣的處理；

2. RTO可以對彈性較大、濃度出現變化的有機廢氣進行處理；

3. 對于灰塵的敏感度較低，可以有效提高凈化效率，凈化率在99%左右；

4. RTO可以提高熱效率，在95%左右，且系統維護工作較少，可以提高操作安全性與可靠性；

5. 對于有機沉淀物，可以對其進行全面的清除處理，可以對蓄熱體進行更換處理，且裝置壓力損失較小；

6. 凈化效率高，兩室RTO裝置VOCs的去除率在95%～98%，三室RTO裝置VOCs去除率可達到98%以上。

蓄熱式焚燒凈化RTO裝置【適用范圍】

1.  適用有機廢氣種類：烷烴、烯烴、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳氫化合物有機廢氣。

2.  有機物低濃度(同時滿足低于25%LFL)、大風量。

3.  廢氣中含有多種有機成分、或有機成分經常發生變化。

4.  含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣。

催化燃燒設備組成

1.蓄熱體蓄熱體是RTO系統的熱量載體，它直接影響RTO的熱利用率，其主要技術指標如下：

(1)蓄熱能力：單位體積的蓄熱體所能存儲的熱量越大，蓄熱室的體積越小；

(2)換熱速度：材料的導熱系數可以反映熱量傳遞的快慢，導熱系數越大熱量傳遞越迅速；

(3)熱震穩定性：蓄熱體在高低溫之間連續多次地切換，在巨大溫差和短時間變化的情況下，極易發生變形以至于碎裂，堵塞氣流通道，影響蓄熱效果；

(4)抗腐蝕能力：蓄熱材料接觸的氣體介質多為具有強腐蝕性，抗腐蝕能力將影響RTO的使用壽命。

2.切換閥切換閥是RTO焚燒爐進行循環熱交換的關鍵部件，必須在規定的時間準確地進行切換，其穩定性和可靠性至關重要。因為廢氣中含有大量粉塵顆粒，切換閥的頻繁動作會造成磨損，積攢到一定程度會出現閥門密封不嚴、動作速度慢等問題，會極大地影響使用性能。

3.燒嘴燒嘴的主要目的是不讓氣體與燃料混合地過快，這樣會形成局部高溫；但也不能混合過慢導致燃料出現二次燃燒甚至燃燒不充分。為了確保燃料在低氧環境下燃燒，需要考慮到燃料與氣體間的擴散、與爐內廢氣的混合以及射流的角度及深度，這些參數應在設計之初根據實際的工藝需求準確計算，否則會直接影響RTO的焚燒效果。

催化燃燒設備參數